
威海力建液壓設(she)備廠(chang)
經營模(mo)式(shi):生產(chan)加工
地址(zhi):山東省威海市(shi)羊(yang)亭(ting)孫家灘工業園(yuan)
主營:液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系統(tong)
業務熱線:
QQ:3049278720
油缸(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)是(shi)工(gong)程機械主要部(bu)件,傳統的加工(gong)方法是(shi):拉削缸(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)體(ti)——精鏜缸(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)體(ti)——磨(mo)削缸(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)體(ti)。采用滾(gun)壓方法是(shi):拉削缸(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)體(ti)——精鏜缸(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)體(ti)——滾(gun)壓缸(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)體(ti),工(gong)序是(shi)3部(bu)分(fen)(fen),但(dan)時間(jian)上對(dui)比:磨(mo)削缸(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)體(ti)1米(mi)大概(gai)在1-2天(tian)的時間(jian),滾(gun)壓缸(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)體(ti)1米(mi)大概(gai)在10-30分(fen)(fen)鐘(zhong)的時間(jian)。投入對(dui)比:磨(mo)床或絎磨(mo)機(幾(ji)萬——幾(ji)百萬),滾(gun)壓刀(1仟——幾(ji)萬)。滾(gun)壓后(hou),孔表面粗糙(cao)度由幢滾(gun)前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8&um,





(1)液壓(ya)缸內部(bu)泄漏(lou)。液壓(ya)缸內部(bu)泄漏(lou)包括液壓(ya)缸體密(mi)封、活(huo)塞桿與密(mi)封蓋密(mi)封及(ji)活(huo)塞密(mi)封均磨損過量(liang)等引(yin)起(qi)的(de)泄漏(lou)。
活塞(sai)桿與密封(feng)蓋密封(feng)泄(xie)漏的(de)原因是,密封(feng)件折皺(zhou)、擠壓、撕裂、磨損、老(lao)化、變(bian)質、變(bian)形(xing)等(deng),此時應更(geng)換新的(de)密封(feng)件。
活塞密(mi)封過量磨損的主要原因是速度控制(zhi)閥(fa)調(diao)節不當(dang)(dang),造成過高的背(bei)壓(ya)以(yi)及密(mi)封件安(an)裝不當(dang)(dang)或液壓(ya)油污染。
①油缸內(nei)有殘留空(kong)(kong)氣,工作介質形成彈性體(ti)排除方法:充分(fen)排除空(kong)(kong)氣;檢查(cha)液壓(ya)泵(beng)吸(xi)油管(guan)直(zhi)徑是否(fou)太小,吸(xi)油管(guan)接頭密(mi)封要(yao)好(hao),防止泵(beng)吸(xi)入空(kong)(kong)氣.
②密封(feng)(feng)摩擦力(li)過大排除(chu)方法:活(huo)塞桿與導(dao)向套(tao)采用H8/f8的(de)配合,密封(feng)(feng)圈(quan)(quan)槽的(de)深度(du)和(he)寬度(du)嚴(yan)格按(an)尺寸(cun)公差(cha)做出;如(ru)用V形密封(feng)(feng)圈(quan)(quan)時(shi),調整密封(feng)(feng)摩擦力(li)到適中程度(du)。
③液壓缸滑動部位(wei)有嚴重磨損、拉傷和咬著現(xian)象(xiang)。
a.負載和液壓缸定心不(bu)良。
b.安裝(zhuang)支架(jia)安裝(zhuang)調整不良。排除方法:重新(xin)裝(zhuang)配后仔細找正,安裝(zhuang)支架(jia)的剛度要好:
c.橫向載(zai)荷(he)大. 排除方法(fa):設法(fa)減小橫向載(zai)荷(he),或(huo)提高液壓缸(gang)承(cheng)受橫向載(zai)荷(he)的能力。
d.缸筒(tong)或(huo)活塞組(zu)(zu)件(jian)膨脹,受力變形(xing). 排除(chu)方法(fa):修整(zheng)變形(xing)部位,變形(xing)嚴重時需(xu)更換有關組(zu)(zu)件(jian)。
e.缸筒、活塞之間產生電(dian)化學反應.排除方法(fa):重新更換電(dian)化學反應小(xiao)的材料或更換零件。
f.材質不良,易磨損、拉傷、咬死.排除方法:更換材料(liao),進行恰當的熱(re)處理(li)或(huo)表面處理(li)。
g.油液(ye)中(zhong)雜質(zhi)多(duo).排除方(fang)法(fa):進行(xing)清洗(xi)后換液(ye)壓油及濾油器。
④活塞桿(gan)全長或局部彎曲(qu)排除方法:校正活塞桿(gan);臥式安裝液壓缸的活塞桿(gan)伸出長度過長時應加(jia)支承。
⑤缸(gang)筒內孔(kong)與導向套的(de)同(tong)軸(zhou)(zhou)度(du)不(bu)好(hao)而引(yin)起別勁(jing)現象產生爬行.排除方法:保證二者同(tong)軸(zhou)(zhou)度(du)。
⑥缸(gang)筒(tong)孔(kong)徑(jing)直線性不良(鼓形、錐度等).排除方法:鏜(tang)磨修復,然后(hou)根據(ju)鏜(tang)磨后(hou)缸(gang)筒(tong)的孔(kong)徑(jing)配(pei)活塞或增裝O形橡皮封油環。
⑦活(huo)塞桿兩端螺(luo)母(mu)拼得太(tai)緊,使其(qi)同軸度不良。排除方(fang)法:活(huo)塞桿兩端螺(luo)母(mu)不宜拼得太(tai)緊,一般用(yong)手(shou)旋緊即可,保(bao)證活(huo)塞桿處于自然狀(zhuang)態。